*作用对象混凝土构筑物
电流交流
名称支撑梁切割拆除
产品特征方便 快捷 周期短
施工条件水电齐全
施工前处理现场勘查
设计施工周期根据实际情况判断
价格电联
支撑梁切割流程：支撑梁底支撑搭设→做好切割分块标记→机械进场接水电→支撑梁、腰梁切割分块施工→叉车、吊车、余泥车进场转运（或现场场地破碎）、外运砼块→砼块油炮机破碎→钢筋回收→场地清理；
格构柱处理：格构柱拆除在地下室结构完成后进行，采用氧焊平每层结构的板底板面进行分段割除，再使用叉车经车道转运到场地运走。
在传统的拆除施工对高架桥以及支撑梁无能为力时，的支撑梁切割法凭借着安全、且环保的特点走进了人们的眼帘，这种方法能够保证不需要改动一部分不受影响并可重新利用，这已经解决了城市改造面临的难题。
支撑梁切割拆除可采取切割与静态破碎相结合拆卸：对于局部坑道可放置在起重机上，并有局部限制，可以采取机械切割和静态破碎的方法同时进行，这种方法可以较大限度地施工期间，而切割和破碎团队的人员数量相对较少。如果采用爆破拆除，用风铲在支撑梁上钻孔，爆破爆破后设置板坯的人工和机械凿。其优点是施工速度快，清洗简单，成本低。
支撑梁切割拆除施工步骤:
1、前期施工准备:确定施工区域,做好安全防护,接通水、电；
2、切割拆除施工按照甲方所提供的图纸和现场实际情况的要求，切割拆除由外往里施工顺序，先拆除八字梁后主梁的拆除方法.根据吊机摆放位置及起重范围确定分块重里，支撑梁切割技术，吊机起吊范围在15m内，可起重砼块在8吨，**出15m，砼块分块应控制在5吨内，以便安全吊装，具体分块重里根据现场吊机摆放位置确定和切割旧的实际情况而定；
3、定位放线。因钢筋混凝土主梁与八字梁结构尺寸有所区别，结合机械吊机的起重能力，机械吊装设备大起吊能力乘以机械起重的安全系数得到机械在现场作业的起重能力(注:机械的起重安全系数随着力臂的伸长而减小)；
4、切割拆除时，机械吊装应进行提前预吊。用钢丝绳套紧钻装孔.检查确保临时支撑的稳固性能，与切割相邻梁体的端头用临时支撑先撑好方可切割作业；
5、切害完成后，吊机先将砼块吊装至地点，或用人工对其混凝土砼块进行破碎处理或待到一定里的时候将其清运走废渣.依次施工，交叉作业，直至切割拆除全部完成。
支撑梁切割拆除施工流程：
1、施工工艺：为了减少对周边环境、噪音及满足施工工期，我司决定采用以绳锯切割分离为主要施工手段施工，后采用叉车转运、汽车吊对切割后的砼块进行吊装、场地破碎余泥车运离现场处理的方法；确保降低环境影响及保证施工工期。
2、施工机械：绳锯切割：金刚石链式切割设备由液压泵动力站、切割机头、金刚石切割线、传动装置等部分组成，通过变换传动定位滑轮的组合安装，切割时使用水冷却，来适应不同环境的切割施工，灵活性大，使用与不规则造型物体、大面积物体等钢筋混凝土的切割施工。
建筑支撑梁拆除项目应用到的施工措施包括以下几种：一是在挖掘机作业行走区域内应用钢管进行支撑梁支撑加固，对支撑梁跨度较大的在拆除前应搭设钢管架临时支撑加固；二是负一层楼板上挖掘机破碎作业区域正下方应铺垫一层 2cm 厚的木板或 1cm 厚的钢板，木板或钢板下方加铺设废旧汽车轮胎，避免混凝土碎块直接砸在混凝土楼板上，起到保护混凝土面的作用；三是搭设项目的支撑架时，必须在横、纵、斜向的支撑梁处都搭设对应的防护操作脚手架，确保钢管架从负一层楼板或车道底板架设至支撑梁梁底，将碗扣钢管架横杆步距控制在 1500mm、立杆横向间距 900mm、纵向1200mm，并在底板加垫 20mm 厚、150×150mm 的小木垫板。
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