*作用对象混凝土构筑物
电流交流
名称支撑梁切割拆除
产品特征方便 快捷 周期短
施工条件水电齐全
施工前处理现场勘查
设计施工周期根据实际情况判断
价格电联
支撑梁切割施工方法：根据本工程支撑梁的特点，采用机械切割时使用绳锯切割；切割前在梁底做好满堂红支**，分块按8吨叉车转运能力进行分块，每个拆除区域全部切割完成后使用叉车转运到吊车摆放位置进行统一的吊装及外运施工，每个区域拆除施工前先确定吊车摆放位置，根据吊装的距离选取适合的吊车进行吊装。
支撑梁切割拆除施工流程：
1、施工工艺：为了减少对周边环境、噪音及满足施工工期，我司决定采用以绳锯切割分离为主要施工手段施工，后采用叉车转运、汽车吊对切割后的砼块进行吊装、场地破碎余泥车运离现场处理的方法；确保降低环境影响及保证施工工期。
2、施工机械：绳锯切割：金刚石链式切割设备由液压泵动力站、切割机头、金刚石切割线、传动装置等部分组成，通过变换传动定位滑轮的组合安装，切割时使用水冷却，来适应不同环境的切割施工，灵活性大，使用与不规则造型物体、大面积物体等钢筋混凝土的切割施工。
支撑梁切割拆除施工步骤:
1、前期施工准备:确定施工区域,做好安全防护,接通水、电；
2、切割拆除施工按照甲方所提供的图纸和现场实际情况的要求，切割拆除由外往里施工顺序，先拆除八字梁后主梁的拆除方法.根据吊机摆放位置及起重范围确定分块重里，支撑梁切割技术，吊机起吊范围在15m内，可起重砼块在8吨，**出15m，砼块分块应控制在5吨内，以便安全吊装，具体分块重里根据现场吊机摆放位置确定和切割旧的实际情况而定；
3、定位放线。因钢筋混凝土主梁与八字梁结构尺寸有所区别，结合机械吊机的起重能力，机械吊装设备大起吊能力乘以机械起重的安全系数得到机械在现场作业的起重能力(注:机械的起重安全系数随着力臂的伸长而减小)；
4、切割拆除时，机械吊装应进行提前预吊。用钢丝绳套紧钻装孔.检查确保临时支撑的稳固性能，与切割相邻梁体的端头用临时支撑先撑好方可切割作业；
5、切害完成后，吊机先将砼块吊装至地点，或用人工对其混凝土砼块进行破碎处理或待到一定里的时候将其清运走废渣.依次施工，交叉作业，直至切割拆除全部完成。
支撑梁切割采用设备：
1、混凝土绳锯切割，采用的液压切割设备，转接到金钢石切割线，送出切割动力，可完成传统切割工艺所不能完成的大多数切割任务的切割技术，其原理就是利用设备输出的液压高压为动力，组合金钢石切割线、传动装置、变换传动定位滑轮，可方位，方向安装，从而适应不同环境的切割，因其特有的灵活性，适用于不规则形状，大小，结构的建物进行环绕切割。
2、钻孔切割 ，排孔切割拆除，利用金钢石钻机无振动、无冲击的原理对钢筋混凝土结构建进行的无损伤（定向损伤）切割分离技术；
3、水下钢筋混凝土切割拆除、钢筋混凝土基础切割，混凝土建物切割拆除、混凝土结构切割、钢筋混凝土墙体切割，高速公路路基切割拆除、立交桥切割拆除，水钻直线排孔、 拆烟囱、拆废旧锅炉房等切割拆除，开门洞、开窗户、切割阳台、切割地面、静力切割拆除破碎、 楼板地面混凝土切割，各类梁、柱、板、基础及钢筋砼异型结构切割拆除・
支撑梁切割拆除方法、切割施工工艺：
1、由于受现场场地和交通的限制，钢筋混凝土采用分块切割吊运的方法。本工程拟采用80T吊装，分块重量根据吊车起重半径及负载性能进行控制，由于基坑宽度大，达到80米左右，且只有一面可以停放吊车，吊车起吊半径无法全部达到，采用叉车平面驳运配合吊装作业；
2、梁、板切割线放样：参照钢筋混凝土比重计算限长度表格并结合现场实际情况确定切割位置并放样做好标记；
3、确定吊车停放位置及吊运示意：吊车停放在基坑围护旁边吊运混凝土块、无法吊运的混凝土块采用叉车叉运到吊运点；
4、切割施工：负二层**板达到80%强度后拆除支撑梁，下面支模架不拆；
施工前准备工作：叉车行走区域铺设钢板，避免建筑结构不受损伤，接通水电；
切割设备及工作人员到位，保证机具处于良好状态，以及备好符合标准的电箱和水管。具备380伏/220伏电源，水源（水压4～6bar，水量15升/分）。
支撑梁静力切割无振动避免安全隐患
传统的机械拆除桥梁工作，施工处于不可控状态中，加上工人的无序操作，存在安全隐患。而外地就曾出现过拆除高架桥发生垮塌的现象。
由于切割是在金刚石工具磨削钢筋混凝土的过程中完成的，所以不存在振动问题。对原保留结构无冲击，产生微细裂缝而影响结构受力和使用寿命。而且冲击荷载，也就对桥梁本身产生大的冲力，因此安全上可以得到保证，这在以往的传统的拆除中是无法想象的。
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